切削液可分为切削油、水溶液、乳化液、三大类。在每大类中，根据不同的组成和使用性能又可分为若干小类。1、切削油，其主要成分是矿物油，少数采用动或植物油及复合油。采用矿物油时，可加入油性动植物油、脂肪酸等极压添加剂和防锈添加剂，以提高防锈和润滑性能。它主要起润滑作

切削液应具有以下性质：1、冷却性要好。冷却性能的好坏，取决于其导热性、比热容、汽化热和汽化速度、流量流速等。2、润滑性要好。有较强的黏度和吸附性以及坚固的氧化膜。润滑性能的好坏取决于粘度和表面活性物质的多少。3、渗透性、流动性和洗涤性要好，有助于排屑。4、有防

轴承包装分内包装和外包装。轴承在制造完毕并经检验合格后，即进行清洗和防锈处理，再放入内包装中，以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护轴承的质量和精度以及方便使用和销售的目的。轴承内包装按防锈期分为三类：①短防锈期包装：防锈期3～6个月，适用于大批量发货到同一订户

第一、有可能是由于过载或者超载，有可能是散热风扇等现问题，还有可能是由于机械摩擦产生的热量，但主要问题是轴承能否正宗，有的用户为了低价而置办低价轴承，从而产生轴承发热，发烫，以致呈现轴承烧毁等等现象。因此首先强调要置办正宗的轴承。第二、第二，要留意坚持机械的润

轴承选择流程表一、掌握机械装置和轴承的使用条件等：1、机械的功能与结构2、轴承使用部位3、轴承的负荷（大小、方向）4、转速5、振动、冲击负荷6、轴承温度（周围温度、温升）7、周围环境（腐蚀性、清洁性、润滑性）二、选择轴承类型和种类：1、尺寸限制2、轴承负荷（大

轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。所以，使用轴承应注意以下事项：一、保持轴承及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪

1、冷却作用切削液能带走切削区内的大量热，改善散热条件，减小摩擦而减少了一些摩擦热。因此，降低了切削区的温度，减小了热变形及刀具磨损，提高了刀具寿命、工件的加工质量和生产率，降低了刀具的消耗和生产成本。水的冷却性能比油好，乳化液介于两者之间。2、润滑作用切削液

根据车削套圈的型号，可从车工工艺卡中记下所需加工部位的形状、尺寸、车外圆、选取弹簧卡头和进刀凸轮。1）调整弹簧夹头：选料弹簧夹头是两瓣夹紧式的装在主轴中的选料套筒上：夹料夹头是三爪弹簧式的，装在主轴头部。这套夹具正好与所需车削的棒料直径配上。若夹紧力太大，会使