切削液可分为切削油、水溶液、乳化液、三大类。在每大类中，根据不同的组成和使用性能又可分为若干小类。                                                                                                      1、切削油，其主要成分是矿物油，少数采用动或植物油及复合油。采用矿物油时，可加入油性动植物油、脂肪酸等极压添加剂和防锈添加剂，以提高防锈和润滑性能。              它主要起润滑作用，冷却作用微小。它的比热容小、粘度大、流动性差（散热效果差）、能减小摩擦，工件表面粗糙度值。一般用于中等切削速度、低速重切削和精加工。

2、水溶液，主要成分是水，比热容大、流动性大（传热好）、能吸收大量的热、汽化性好，故冷却性能良好，能提高刀具寿命，减小热变形。还有稳定性好、配置方便、成本低等优点。在水中加入一定量的表面活性物质和油性添加剂可配制成透明冷却水。但粘性和润滑作用差，对金属有腐蚀作用，如加入一定量的水溶性防锈添加剂、0.25%～0.5％的亚硝酸钠0.25%～0.3％的无水碳酸钠，可配成防锈冷却水。

         3、乳化液，主要起冷却作用。乳化液是把乳化油用15～20倍的水稀释而成。这类切削液的比热大，粘度小，流动性好（传热较好），可以吸收大量的热量。使用这类切削液主要是为了冷却刀具和工件，延长刀具寿命，减少热变形。但因其中水的成分较多，所以润滑和防锈性能较差。可加入一定的油性、极压添加剂（如硫、氯等）和防锈添加剂，以提高其润滑和防锈性能。

                                                                                                                                                                                                                                             旺达轴承技术部。                                                                                       13061525587,400—0635--067

                                               6月6